Struktur av kaldvalset ribbet stålstangformingsmaskin

Produksjonslinjen for kaldvalset ribbet stålstang består av en stumpsveisemaskin, et utbetalingsstativ, en rustfjerner, en smøremaskin, en kaldvalset ribbet stålstangformingsmaskin, en tegnemaskin, en avspenningsmekanisme, en oppsamlingsmaskin og et elektrisk driftskontrollsystem. Type og antall utstyr som brukes i produksjonslinjeprosessen er forskjellige. For tiden er det to hovedproduksjonsprosesser for kaldvalsede ribbet stålstenger: trinsetype og rett frem type.
Utbetalingsramme: I henhold til ulike behov, kan overhead, horisontale og roterende uncoilers brukes, og spolevekten kan nå 500 ~ 2000 kg. For å ivareta sikkerheten kan en tilfeldig linjebryter installeres senere.
Rustfjerner: For å fjerne oksidbelegget som er ugunstig for kaldvalsing, brukes vanligvis den gjentatte bøyemetoden for mekanisk rengjøring. Det finnes lineære typer og romtyper, og maksimal tråddiameter kan nå φ20mm. Det buede mekaniske rustfjerningsutstyret har en enkel struktur, lav pris og forurenser ikke miljøet.
Smøremaskin: Bruk en snekkemater for kontinuerlig å levere smøremiddel til materialinntaket og gå inn i tegne- og rulleprosessen. De fleste smøremidler er hardt kalsiumsilikat - natriumtype, såpepulver pluss molybdendisulfid eller emulsjon kan også brukes.
Rulleutstyr: Den kaldvalsede, ribbede stålstangformingsmaskinen er hovedutstyret til operasjonslinjen. Den har to typer: aktiv og passiv. Aktiv kontinuerlig valsing krever høy investering og krever nøyaktig sliping og justering, så det er vanligvis ikke vanlig å bruke. Den nåværende trenden er å bruke rulledyser drevet av trådtrekkemaskiner for passiv valsing.
Tegnemaskin: Tegnemaskinen er strømkilden til arbeidslinjen. Ensylindrede og dobbeltsylindrede, horisontale og vertikale tegnemaskiner kan brukes. Generelt, for å forlenge levetiden, er arbeidsflaten til tegnemaskintrommelen belagt med et spesielt herdet lag.
Spenningsavlastningsmekanisme: For å forbedre forlengelsen av det ferdige produktet og eliminere overflatespenningen til det ferdige produktet, brukes vanligvis en mekanisme bestående av to sett vertikale og horisontale spenningsruller. Ved å bøye det ferdige produktet gjentatte ganger økes forlengelsen med 1% til 2%. Den har også følgende funksjoner: Rettende effekt.
Trådopptaksmaskin: I henhold til brukerens produktspesifikasjoner og rullevekt, kan maskiner for direkte opptagning, elefantsnabeltype og I-hjulstype velges. Den kan også rettes direkte og kuttes i lengde for å produsere rette strimler.