Før du behandler trådtrekkemaskinen, må operatøren lese tegningene og tilhørende teknisk informasjon nøye, og forstå og forstå dem. Under behandlingen er det nødvendig å velge og bekrefte tegningsretningen, tegningsoverflaten, etc., og operere i samsvar med forskriftene. Det er også nødvendig å beskytte overflaten på arbeidsstykket for å forhindre at det blir riper og forårsaker avfall.
Produkter behandlet av trådtrekkmaskiner bør håndteres med forsiktighet og vedlikeholdes i lag for å unngå skade på produktene. Utsiden og omgivelsene til utstyret skal holdes rent, ryddig og hygienisk; sjekk lufttilførselsrørledningene, skjøtene og slipebåndene for å se om kontakten er god og om justeringer er nødvendig; tapp ut vannet i luftfilteret og smør lagersetene osv.
I tillegg til daglig vedlikehold, er det også nødvendig å kontrollere om spenningen til transportbåndet og slipebåndet til trådtrekkmaskinen er hensiktsmessig og om justeringer er nødvendig; om driften av trådtrekkemaskinen er riktig og sikker for å sikre at trådtrekkmaskinen alltid kan opprettholde en god arbeidstilstand.
Trådtrekkemaskinen brukes til generelle plasttrådtrekkemaskiner som har høyere krav til å trekke gulltråd. Hele systemet er relativt komplekst, og kontrollutstyret krever koordinering mellom de ulike motorene. Systemet bruker fire servomotorer for å kontrollere servoen, som fullt ut oppfyller sanntidsinteraksjonen mellom data og sanntidsdatautveksling mellom hver gruppe av akser.
I systemvisningen som krever rask interaksjon mellom motorakser, for å sikre at sporsidelinjene i henhold til algoritmen kan beregnes raskt der ledningslinjen er påkrevd, benytter vi oss også fullt ut av servoens interne fastvarefunksjon, beregnet av selve stasjonen, Den selvkjørende motoren linjer linjen, noe som i stor grad eliminerer behovet for det tradisjonelle plasttrådtrekkmaskinkontrollsystemet for å beregne linjeposisjonen, og sender deretter tidsforsinkelsen til sjåføren for å sikre at linjelinjen minimeres forsinkelsen gjennom kontrolleren.
