Nøkkelutstyret og de tekniske egenskapene til den kaldvalsede-ribbestålnettingsproduksjonslinjen
Høy-presisjonsruller: Sørg for høy presisjon og konsistens i stålstangens diameter og ribbeform.
Høy-skjæring til lengde: Kuttenøyaktigheten og hastigheten til langsgående og tverrgående forsterkninger påvirker direkte produksjonseffektiviteten og maskestørrelsenøyaktigheten.
Høy pålitelig motstandssveisesystem: Multi-punktsveising synkron kontrollteknologi er nøkkelen, som krever faste loddeforbindelser, ingen tomrom, små brannskader og lang elektrodelevetid.
Nøyaktig synkron kontroll: Armeringstransport i langsgående, tverrgående armeringsmating, skjæring og fordeling og sveisehandlinger må være svært synkroniserte, ellers kan det ikke dannes et vanlig rutenett.
Automatisering og intelligens: Moderne produksjonslinjer er svært automatiserte, noe som reduserer menneskelig intervensjon, og noen har intelligente diagnose- og parameteroptimaliseringsfunksjoner.
Høy produksjonseffektivitet: Kontinuerlig samlebåndsdrift, skiftproduksjonen kan nå titalls eller til og med hundrevis av tonn.
Stabil produktkvalitet: Automatisert produksjon sikrer høy produktdimensjonal nøyaktighet og pålitelig loddeforbindelseskvalitet.
