Oversikt og kjernefunksjoner til invertert trådtrekkemaskin
Stor spolproduksjonskapasitet:En enkelt rulle-kan vanligvis veie opptil 2–3 tonn, noe som reduserer behovet for verktøyendringer og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Integrert trådtrekk-:Wiretrekke- og opptagningsfunksjonene-er integrert, slik at tråden kan falle direkte ned på-opptrekksspolen.
Praktisk ledningsavlasting:Ta-oppspolen er vanligvis plassert under eller på en flyttbar vogn, noe som gjør det enkelt å fjerne ferdig ledning og reduserer arbeidsintensiteten.
Allment kompatible materialer:Passer for høy-, middels- og lav-karbonståltråd, rustfri ståltråd, spesial-formet ståltråd, samt ikke--jernholdige metalltråder som kobber og aluminium.
De viktigste tekniske parameterne for produksjonslinjen
| Maksimal innkommende ledningsdiameter | Φ6,5 mm ~ Φ30 mm | Avhenger av modellkonfigurasjonen |
| Snelle diameter | φ560mm ~ φ1400mm | Vanlige modeller inkluderer 800, 900, 1000, 1200, etc. |
| Tegnehastighet | 25~50 m/min | Noen modeller kan være høyere |
| Én ta-vekt på snellen | 2~3 tonn | Reduser nedetiden betydelig for diskbytte |
| Hovedmotorkraft | 22kW ~ 75kW | Frekvenskonverteringshastighetsregulering, energisparing og presis kontroll |
| Utstyrsdimensjoner | 3000mm l × 2500mm b × 2500mm h | Det er betydelige forskjeller mellom ulike modeller og konfigurasjoner. |
Bruksområder
Inverterte trådtrekklinjer er spesielt egnet for industrier som krever prosessering av stor, tung, tykk-gauge, høy-tråd:
Standard deler industri:Trådbehandling for festemidler som bolter, muttere og skruer.
Maskinvare- og hylleproduksjon:Trådbehandling for metallnetting, hyller og maskinvareverktøy.
Forspente metallmaterialer:Produksjon av høy-forspent ståltråd og stenger.
Bearbeiding av ikke-jernholdig metall:Tegning av tykkere ikke-jernholdige metalltråder som kobber og aluminium.
Kjøp og bruk anbefalinger
Avklar dine behov:Velg riktig modell basert på materialene du vanligvis behandler, tråddiameter, måleffekt og spesifikasjoner for ferdige produkter.
Fokus på kjernekomponenter:Forstå reduksjonstypen, spindelmaterialet og kontrollsystemets merke, da disse faktorene påvirker utstyrets levetid og stabilitet.
Undersøk produsenten og-ettersalgstjenesten:Velg en produsent med velprøvd teknologi og omfattende ettersalgsservice.-
Vekt på installasjon og opplæring:Sikre et solid fundament og at operatører er opplært og kjent med utstyr og prosesser.
Regelmessig vedlikehold:Inspiser støpeformer, transmisjonskomponenter, smøresystemer og andre komponenter regelmessig for å holde utstyret i god stand.
