Hva er metodene for trekksmøring til trådtrekkemaskiner?

Generelt sett må trådtrekkemaskiner smøres under trekkprosessen, på den ene siden for å forbedre trekkeffekten, og på den andre siden for å kontrollere temperaturen for å forhindre oksidasjon. Det er tre vanlige hovedmetoder for trådtrekkingssmøring for trådtrekkemaskiner, nemlig distribuert smøring i en enkelt dysespor, nedsenkingssmøring og sirkulerende smøresystem.
Dispergert smøring i et enkelt dysespor brukes hovedsakelig i sklisikre akkumulerings-type multi-mode trådtrekkmaskiner, som ikke har noen begrensninger på formen av smøremiddel. Det sirkulerende vannet i formsporet spiller en kjølende rolle. Siden dysesporet er åpent, kan smøremiddelets tilstand observeres direkte for enkel justering.
Neddykkingssmøring bruker emulsjons- og flytende oljesmøremidler, som er egnet for glidende kontinuerlige trådtrekkemaskiner. Smøremidlet er inneholdt i et spesielt spor på trådtrekkemaskinen, og trommelen, trådsegmentene og formene er alle nedsenket i smøremidlet. Strukturen er enkel og kan kontinuerlig smøre og avkjøle formen, trommelen og ledningen.
I den glidende kontinuerlige trådtrekkemaskinen har smøremidlet en fast sammensetning og en viss temperatur, og kan brukes alene eller på flere trådtrekkemaskiner i rustfritt stål. Fordelen er at metallsponene i smørevæsken kan utfelles fullstendig, og regelmessig rengjøring kan forbedre renheten til smørevæsken.
Betjeningen av trådtrekkemaskinen er relativt enkel. Operatøren trenger kun å plassere gjenstandene som skal poleres på de tilsvarende armaturene på forhånd. Fest klemmen på det automatiske poleringsmaskinbordet. Start den automatiske trådtrekkemaskinen. Trådtrekkemaskinen vil fullføre poleringsarbeidet innen den angitte tiden, stoppe automatisk, og deretter fjerne gjenstanden fra arbeidsbenken.