Krav til overflateforbehandling og kontroll for trådtrekkemaskiner

Under installasjonsprosessen av trådtrekkemaskinen er fundamentet festet veldig stabilt, noe som effektivt kan unngå vibrasjoner. Under installasjonen er det nødvendig å gjøre strekkaksen til tråden symmetrisk med senterlinjen til dysehullet gjennom feilsøking, slik at den kan få belastningen på tråden og trådtrekkemessen til å virke jevnt.
Under tegneprosessen til trådtrekkemaskinen bør hyppige start og stopp unngås, fordi friksjonen forårsaket av strekkspenningen ved starten av tegningen er mye større enn friksjonen under normal tegning, noe som uunngåelig vil øke slitasjen på formen. . I tillegg må tråden som brukes til tegning gjennomgå forbehandling: overflateforbehandling og varmebehandling.
Under overflateforbehandlingen av trådtrekkemaskinen må ledninger med skitne overflater og mye urenheter festet til dem rengjøres og tørkes før trekking. Ledninger med mye oksidbelegg på overflaten må rengjøres og tørkes før tegning. Tråden skal syrefortynnes og tørkes før den trekkes. For ledninger med avskalling, groper, tung hud etc. på overflaten må de poleres med polermaskin før de trekkes.
Varmebehandling av trådtrekkmaskin: For ledninger med overdreven hardhet eller ujevn hardhet må hardheten reduseres ved gløding eller herding først, og ledningen må opprettholde god hardhetsjevnhet før en mekanisk innretning trekkes. Kontrollsystemet kan gi en veldig nøyaktig Og jevn lineær hastighet er verdifull, og trådtrekkemaskinen er en av slike enheter, og systemet har svært høye krav til hastighetskontroll.
Hele systemet til trådtrekkemaskinen er relativt komplekst, og kontrollutstyret krever koordinering mellom de ulike motorene. Systemet styres av fire servomotorer, som fullt ut kan møte sanntidsinteraksjonen mellom data. For å sikre at sporsidene er på plass i henhold til algoritmen, kreves det at trådlinjen kan beregnes raskt. Gjør full bruk av servoens interne fastvarefunksjon og beregn den av sjåføren selv, og utelater i stor grad den totale tiden beregnet av linjeposisjonen til det tradisjonelle ledningstrekkmaskinkontrollsystemet. Kommandoen sendes deretter til sjåføren, for å sikre at linjen er i orden for å minimere ventetiden gjennom kontrolleren.